Conso Electrical Science and Technology Co., Ltd äger mer än 12000 M2 tillverkningsanläggning för att montera 500 1000 kva 500kva kompakta transformatorstationer. I Conso Electrical kommer ingenjören att designa en kompakt transformatorstation som det tekniska kravet från kunderna. För att anta leveranstiden kunde det inkommande materialet från den kompakta transformatorstationen anlända till fabriken inom 3 dagar. Conso Electrical skulle kunna producera cirka 15 stycken av 500 630 kva kompakta transformatorstationer på 30 dagar. Var och en av en 500 1000 kva 500kva kompakt transformatorstation är testad i fabrik.
1. Avancerad teknik och hög tillförlitlighet:
Kapslingen av kompakt transformatorstation är konstruerad med hjälp av banbrytande inhemsk teknik och processer. Det yttre skalet är vanligtvis tillverkat av galvaniserade aluminiumstålplåtar, medan ramverket är konstruerat av standardmaterial och tillverkningstekniker för fraktcontainrar. Denna design erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, vilket säkerställer en rostfri livslängd på 20 år. Den invändiga beklädnaden använder fästplåtar av aluminiumlegering och är isolerad med brandbeständiga material. Kapslingen är utrustad med luftkonditionering och avfuktningssystem, vilket gör att utrustningen kan fungera opåverkad av naturliga klimatförhållanden eller yttre föroreningar. Den garanterar normal drift i extrema miljöer från -40°C till +40°C. Den primära utrustningen inuti höljet har den senaste inhemska tekniken, såsom enhetsvakuumställverk, torrtypstransformatorer, torrtypssensorer och vakuumbrytare (med fjädermanövrerade mekanismer). Produkten har inga exponerade spänningsförande delar, antar en helt isolerad struktur, ger kontaktlösa olyckor och möjliggör oljefri drift för hög säkerhet. Den sekundära utrustningen använder ett omfattande datoriserat automationssystem, vilket underlättar obevakad drift.
2. Hög grad av automatisering:
Hela anläggningen är intelligent designad, med skyddssystemet som innehåller en transformatorstations datoriserade omfattande automationsanordning, som distribueras för installation. Den kan uppnå de "fyra fjärrkontrollerna", nämligen telemetri, telesignalering, telestyrning och telejustering. Varje enhet har oberoende driftfunktioner som erbjuder full reläskyddskapacitet. Den kan ställa in driftparametrar på distans, styra luftfuktighet och temperatur i kapslingen och uppfylla kraven för obevakad drift.
3. Fabriksprefabricering:
Under designfasen, så länge som designpersonalen skapar ett primärt kopplingsschema och design för den externa utrustningen baserat på transformatorstationens faktiska krav, kan de välja specifikationerna och modellerna för transformatorkapslingen som tillhandahålls av tillverkaren. All utrustning installeras och testas i fabriken, vilket effektiviserar konstruktionen av transformatorstationen för att bli mer fabriksinriktad. Detta förkortar design- och tillverkningscykeln. Installation på plats omfattar endast placering av kapslingen, sammankoppling av kablar mellan kapslingar, anslutning av utgående kablar, verifiering av skyddsinställningar, genomförande av prestandatester och andra nödvändiga justeringar. Hela transformatorstationen kan installeras och driftsättas på cirka 5 till 8 dagar, vilket avsevärt minskar byggtiden.
Behållarskal
|
Skal av stål
|
Laminat skal
|
Kompakt skal på gång |
Ställverket testar |
Daglig städning |
Verkstadsöversikt |
KYN28 pågår |
HXGN12 pågår |
GCS pågår |
GIS pågår |
Ställverk monterat med skalet